上周我们给大家介绍了什么是制粒机的压缩比。 接下来我们就为大家介绍一下如何选择合适的模具

  首先，在使用优质环模的前提下，应根据生产材料的比重，选择合适的模孔形式、开孔率和压缩比（压缩比=模孔模的有效长度 孔径）。 在保证环模强度的前提下，尽量提高环模开模率，对于某些品种的材料，在保证合理压缩比的情况下，环模壁厚过薄，使 环模强度不够，生产时会出现爆模现象，此时应在保证模孔有效长度的前提下，增加环模厚度并增开减压孔

环模压缩比是环模孔有效长度与环模孔最小直径之比，是木屑颗粒机挤压强度的一个指标。 压缩比越大，挤出的木屑颗粒越结实。 对于环模压缩比的直孔，环模孔的有效长度为环模总厚度，最小直径为模孔本身的直径； 对于脱模台阶孔和外锥孔，模孔有效长度为环模总厚度减去脱模孔长度或外锥孔长度，小径段直径为 用于计算压缩比的孔的直径； 对于压缩台阶孔和内锥孔，这种情况 对于压缩台阶孔和内锥孔，这种情况比较特殊，一般取环模的整个厚度作为模孔的有效长度，并且 最小直径取为小直径段的孔径，当然这样计算的环模压缩比的意义不同于前两种情况。

粗糙度也是环模质量的重要指标。 在压缩比相同的情况下，粗糙度值越大，挤出阻力越大，颗粒分配越困难，粗糙度太大也会影响颗粒表面质量。 合适的粗糙度值应在 0.8 和 1.6 之间